当螺杆空压机无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。水冷型冷却器拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂浸泡清洗.清洗减荷阀:(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁、天纳水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般使用肥皂水或柴油进行清洗)。螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀发动机:大部分划线机均采用发动机作为动力,也有采用电池作为动力的。如果采用发动机,其功率大约在2、5hp到20hp不等,性能稳定且容易采购到零配件,襄阳螺杆空压机,它几乎决定了整个设备的运行性能;如果采用电池作为动力,也一定考虑每次充电可以运行的时间,不低于7小时(大约是1天的工作时间)。
6、回油管安装不当
在更换、清洗、维修压缩机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
解决方法:停机,节能螺杆式空压机,待泄压归零后,将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处,斜口的回油管可以插到油分底部)。
7、用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)
负荷低压使用是指用户使用压缩机时,排气压力并未达到压缩机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求。例如:企业用户增加了用气设备,螺杆空压机厂家,用气量增大,使压缩机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设压缩机额定排气压力8kg/cm2 ,但实际使用时压力只有5kg/cm2 甚至---,这样压缩机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大。其原因是,在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。
解决方法:建议与厂家联系,调换一款能匹配低压使用的油分产品。
8、回油管路堵塞
当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。
解决方法:停机,无油螺杆空压机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。
造成空压机机头卡死有哪几种原因,客户在购买使用高压空压机的时候会遇到一些问题,比如说机头卡死,那么机头出现卡死的故障是什么原因呢?首先襄樊空压机,襄阳空压机,湖北空压机厂家必须先将电机与机头脱开,单独转动机头已确认(正常的机头用手即可转动)。1。长期停用(包括运输),机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;2。
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