三、空压机的运行
3.3.1 机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。
3.3.2 检查排气压力，排气温度等运行参数是否正常。
3.3.3 做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有反常现象应及时停机并分析查找原因。
四、空压机的停机
3.4.1 如需要停止运行机组，则只需按下停车按钮后，压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有---原因，不要用急停按钮停机
3.4.2 切断机组电源
3.评估用气设备压力需求
在---生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
4.采用效高压缩机
针对变工况，采用效高的空压机，利于节能。目前，国内当先的效高的空压机，其效高电机电机比一般的电机节能；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能20%以上。
5.集中控制
空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。
6.降低空压机进气温度
因一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等等，这些都能减少能源损耗。
7.余热回收
空压机余热回收一般是利用效高的余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，双螺杆空压机，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而---节约企业输
供油不足，南阳空压机，包括润滑油更换或添加不及时，空压机维护，或油路堵塞，泄露，导致机头缺油卡死;其次是，导致转子直接接触爆死，包括:1。轴承老化，磨损---，具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，无油空压机租赁，如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。
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